传统车产车间只要在偌大的空间内安置生产线的同时隔出员工办公室、更衣室、备好材料室、产品库房等就可以开工生产。随着科技的进步和智能化设施的普及，为满足人们日益上升的物质需求，越来越多企业追求充分利用有限的空间、合理规划出产流程布局，洁净车间几乎已经是各标准企业生产车间的标配。在设计建设上除了常规的车间内部基本的排水顺畅、地上防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料建筑、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设备，车间内墙、天花板、门、窗、防水、防霉装修内容外。现代化的生产车间应该按照GMP车间标准进行精细装修。也就是车间建设时需根据《洁净厂房设计规范》/《洁净车间设计规范》等相关规范进行设计装修，我们来聊聊GMP洁净生产车间应该如何设计装修。

一、GMP洁净车间工艺布置应符合下列要求:

1．在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。

2．布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。

3．厂房车间净化工程应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。

4．厂房车间净化工程内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。

GMP洁净车间装修小贴士

二、GMP洁净车间建筑平面布置说明：

建筑平面设置应该属建筑专业的范畴，但由于很多行业，如食品/饮料行业无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：

1．食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗，消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

2．各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

3．洁净室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

三、GMP洁净车间之材料选择

根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,铝材采用净化专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。

四、GMP洁净车间之地面

地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。

五、GMP洁净车间之通风空气净化设备

洁净厂房设计，按照规范要求，设计送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。根据室内噪声级的要求，风管内风速宜按下列规定选用：

（1）总风管为6～10米/秒。

（2）无送、回风口的支风管为6～8米/秒。

（3）有送、回风口的大风管为3～6米/秒。

综上，现代GMP洁净车间应该如何设计装修？或者说怎样设计装修最佳？具体的操作及流程还需大家根据自身需求制定。