|
非复合膜袋产品生产许可审查细则
1. 发证产品范围
本审查细则适用于聚乙烯自粘保鲜膜、商品零售包装袋、液体包装用聚乙烯吹塑薄膜、食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜、双向拉伸聚丙烯珠光薄膜、高密度聚乙烯吹塑薄膜、包装用聚乙烯吹塑薄膜、包装用双向拉伸聚酯薄膜、单向拉伸高密度聚乙烯薄膜、聚丙烯吹塑薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜、夹链自封袋、包装用镀铝薄膜等。
尚未纳入本审查细则的其它非复合膜袋产品，增补时另行规定。
根据《产业结构调整指导目录（2005年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号），不再受理2005年12月2日后新建超薄型（厚度低于0.015毫米）塑料袋生产线的企业申请。
2. 基本生产流程及关键工艺控制
2.1 基本生产流程
申证企业应制定生产流程，并制订相应的程序文件。
2.1.1 吹塑法
 
2.1.2 流延法
注: 对购置半成品加工制成品的企业，仅制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。
2.2 关键工艺控制
企业应对以下关键控制环节制订操作程序：
2.2.1挤出熔融塑化工艺参数的控制。
2.2.2冷却定型的过程控制。
2.2.3吹胀或牵伸工艺参数的控制。
3. 必备的生产设备
非复合膜袋产品生产企业必备的生产设备见表1。
表1 非复合膜袋产品必备的生产设备
|
序号
|
产品品种
|
必备生产设备
|
|
1
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聚乙烯自粘保鲜膜
|
吹塑法：1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组（挤出机、吹塑机、冷牵引机）
4.分切机等辅助设备
流延法：1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延机组
4.分切机
|
|
2
|
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
4.制袋、印刷设备（需印刷时）
|
|
3
|
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
4.分切机
|
|
4
|
食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组（双泡法）
4.分切机、印刷机（需要印刷时）
|
|
5
|
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延双向拉伸机组
4.分切机
|
|
6
|
高密度聚乙烯吹塑薄膜
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
|
|
7
|
包装用聚乙烯吹塑薄膜
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
|
|
8
|
包装用双向拉伸聚酯薄膜
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延双向拉伸机组
4.分切机
|
|
9
|
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
|
|
10
|
聚丙烯吹塑薄膜
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
|
|
11
|
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延机双向拉伸组
4.分切机
|
|
12
|
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延机组
4.分切机
|
|
13
|
夹链自封袋
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
4.分切机
|
|
14
|
包装用镀铝膜
|
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延机组
4.分切机（需要时）
5.真空镀铝设备
|
注: 对购置半成品加工制成品的企业，企业应具备相应工序规定的生产设备。
4. 产品标准和相关标准
非复合膜袋产品标准和相关标准见表2
表2 非复合膜袋产品标准和相关标准
|
序号
|
产品品种
|
产品标准
|
相关标准
|
|
1
|
聚乙烯自粘保鲜膜
|
GB 10457-1989
聚乙烯自粘保鲜膜
|
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材水蒸气透过性试验方法 杯式法
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和片材气体透过性试验方法 压差法
GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能试验方法
GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
|
|
2
|
食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
|
GB/T 17030-1997
食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
|
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和片材气体透过性试验方法 压差法
GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法
GB/T 12027-2004 塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 5009.122-2003食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留量l，l—二氯乙烷的测定
|
|
3
|
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）
|
GB/T 18893-2002
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）
|
GB/T 15239-1994 孤立批计数抽样检验程序及抽样表
GB/T 15482-1995 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 18006.1-1999 一次性可降解餐饮具通用技术条件
GB/T 18006.2-1999 一次性可降解餐饮具降解性能试验方法
GB/T 18455-2001 包装回收标志
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
|
|
4
|
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
|
QB 1231-1991
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
|
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和片材气体透过性试验方法 压差法
GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 5738-1995 饮料塑料周转箱
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定
GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
|
|
5
|
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
|
BB/T 0002-1994
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
|
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观密度的测定
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 12026-2000 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
|
|
6
|
高密度聚乙烯吹塑薄膜
|
GB/T 12025-1989
高密度聚乙烯吹塑薄膜
|
GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法
GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
|
|
7
|
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
|
QB/T 1125-2000
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
|
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB 10003-1996 通用型双向拉伸聚丙烯薄膜
QB/T 1130-1991 塑料撕裂强度试验方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法
GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
|
|
8
|
包装用聚乙烯吹塑薄膜
|
GB/T 4456-1996
包装用聚乙烯吹塑薄膜
|
GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672-1986 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-1986 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法
GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
|
|
9
|
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
|
QB/T1128-1991
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
|
GB 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率实验方法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
|
|
10
|
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
|
GB/T 12026-2000
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
|
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法（杯式法）
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽实验方法
GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力实验方法
|
|
11
|
聚丙烯吹塑薄膜
|
QB/T 1956-1994
聚丙烯吹塑薄膜
|
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能实验方法
|
|
12
|
包装用双向拉伸聚酯薄膜
|
GB/T16958-1997
包装用双向拉伸聚酯薄膜
|
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和片材气体透过性试验方法 压差法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB 13113-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力实验方法
GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
|
|
13
|
夹链自封袋
|
BB/T0014-1999
夹链自封袋
|
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB /T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
|
|
14
|
包装用镀铝薄膜
|
BB/T0030-2004
包装用镀铝薄膜
|
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 1038-2000 塑料薄膜透气性试验方法
GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定
GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法
GB/T 15717-1995 真空金属镀层厚度测定方法（电阻法）
|
注：凡是不注日期的标准，其最新版本适用于本细则。
5. 原辅材料的有关要求
树脂原料的卫生性能应分别符合GB9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB9693-1988《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准》、GB13114《食品包装容器及包装材料用具对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》。助剂和用量应符合GB9685-2003《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》。如使用的原辅材料为实施生产许可管理的产品，必须选用获证产品。
6. 必备的出厂检验设备
非复合膜袋产品生产企业必备的出厂检验设备见表3。
表3 非复合膜袋产品生产企业必备的出厂检验设备
|
序号
|
产品品种
|
出厂检验设备
|
|
1
|
聚乙烯自粘保鲜膜
|
1.钢板尺 2.低温箱 3.温度计 4.拉力机 5.橡胶滚辘 6.测厚仪 7.1000ml烧杯
|
|
2
|
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）
|
1.钢板尺 2..测厚仪 3、胶粘带（剥离强度为6.5N/15mm±1.0 N/15mm）
|
|
3
|
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
|
1.钢板尺 2.拉力机 3.热封仪
4.测厚仪 5.落镖冲击试验机
|
|
4
|
食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）
片状肠衣膜
|
1.钢板尺 2.拉力机
3.烘箱 4.测厚仪
|
|
5
|
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
|
1.钢板尺 2.拉力机 3.雾度仪 4.干燥箱
5.热封仪 6.摩擦系数仪 7.测厚仪 8.天平 9.光泽仪
|
|
6
|
高密度聚乙烯吹塑薄膜
|
1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪 4.落镖冲击试验机
5.玻璃试验器具 6.干燥器 7.水浴锅 8.干燥箱
9.分析天平 10.温度计
|
|
7
|
包装用聚乙烯吹塑薄膜
|
1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪
|
|
8
|
包装用双向拉伸聚酯薄膜
|
1.钢板尺 2.拉力机 3.干燥箱 4.测厚仪
|
|
9
|
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
|
1.钢板尺 2.测厚仪 3.扭捻性测定仪 4.雾度仪
|
|
10
|
聚丙烯吹塑薄膜
|
1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪 4.雾度仪（通用级薄膜除外）
|
|
11
|
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
|
1.钢板尺 2.拉力机 3.雾度仪 4.干燥箱
5.热封仪 6.摩擦系数仪 7.测厚仪 8.光泽仪
|
|
12
|
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
|
1.钢板尺 2.拉力机 3.雾度仪 4.摩擦系数仪 5.测厚仪
|
|
13
|
夹链自封袋
|
1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪
|
|
14
|
包装用镀铝薄膜
|
1.钢板尺 2.拉力机 3.烘箱 4.测厚仪 5.压敏胶粘带
6.不锈钢板 7.电阻计
|
7.发证检验规则
7.1 抽样方法
从生产企业成品库房中抽取样品。应尽量选择工序相对复杂，检验项目覆盖面相对较大的产品品种。生产8种或8种以下非复合膜袋产品的企业，抽样时抽取3种产品（企业生产产品不足3种的全抽）；生产8种以上非复合膜袋类产品的企业，抽样时抽取4种产品。以相同原料、同一工艺条件生产的同一规格的成品为一个检验批次。按表4中规定抽样基数和抽样数量进行抽样。
将所抽样品分为两份，并用塑料袋密封。一份送检验机构检验，一份留企业备查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员对被抽查的样品确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
表4 非复合膜袋抽样基数和抽样方法
|
序号
|
产品品种
|
抽样基数
|
抽样数量
|
|
1
|
聚乙烯自粘保鲜膜
|
50～10000卷
|
随机抽取3卷。
|
|
2
|
食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜
|
150kg～1t
|
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取2.5m2×2。
|
|
3
|
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）
|
500～10000只
|
满足2.5m2×2。
|
|
4
|
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
|
400卷
|
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取2.5m2×2。
|
|
5
|
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
|
500kg～50t
|
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取2.5m2×2。
|
|
6
|
高密度聚乙烯吹塑薄膜
|
150kg～5t
|
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取2.5m2×2。
|
|
7
|
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
|
500kg～20t
|
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取2.5m2×2。
|
|
8
|
包装用聚乙烯吹塑薄膜
|
150kg～8t
|
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取2.5m2×2。
|
|
9
|
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
|
150kg～10t
|
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取2.5m2×2。
|
|
10
|
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
|
500kg～200t
|
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取2.5m2×2。
|
|
11
|
聚丙烯吹塑薄膜
|
150kg～10t
|
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取2.5m2×2。
|
|
12
|
包装用双向拉伸聚酯薄膜
|
500kg～30t
|
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取2.5m2×2。
|
|
13
|
夹链自封袋
|
500～100000只（100只/包）
|
满足2.5m2×2。
|
|
14
|
包装用镀铝薄膜
|
500kg～50t
|
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取2.5m2×2。
|
7.2 检验项目
非复合膜袋产品的发证检验和关键控制检验项目分别见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12、表13、表14、表15、表16、表17、表18。
表5 聚乙烯自粘保鲜膜产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
拉伸强度
|
√
|
|
|
|
2
|
断裂伸长率
|
√
|
|
|
|
3
|
直角撕裂强度
|
√
|
|
|
|
4
|
气体透过率（氧气）
|
√
|
|
|
|
5
|
水蒸气透过量
|
√
|
√
|
|
|
6
|
透光率
|
√
|
|
|
|
7
|
雾度
|
√
|
|
|
|
8
|
自粘性
|
√
|
|
|
|
9
|
蒸发残渣（4%醋酸）
|
√
|
√
|
|
|
10
|
蒸发残渣（65%乙醇）
|
√
|
|
|
|
11
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
12
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
13
|
重金属
|
√
|
√
|
|
|
14
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
15
|
脱色试验（冷餐油）
|
√
|
|
|
|
16
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
|
表6 商品零售包装袋(仅对食品塑料用包装)产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
热封强度
|
√
|
|
|
|
2
|
提吊试验
|
√
|
|
|
|
3
|
跌落试验
|
√
|
|
|
|
4
|
漏水性
|
√
|
|
|
|
5
|
蒸发残渣（4%醋酸）
|
√
|
√
|
|
|
6
|
蒸发残渣（65%乙醇）
|
√
|
|
|
|
7
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
8
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
9
|
重金属
|
√
|
√
|
|
|
10
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
11
|
脱色试验（冷餐油）
|
√
|
|
|
|
12
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
|
表7 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
热合强度
|
√
|
|
|
|
2
|
拉伸强度
|
√
|
|
|
|
3
|
断裂伸长率
|
√
|
|
|
|
4
|
落镖冲击试验
|
√
|
|
|
|
5
|
水蒸气透过量
|
√
|
|
|
|
6
|
氧气透过量
|
√
|
|
|
|
7
|
蒸发残渣（4%醋酸）
|
√
|
√
|
|
|
8
|
蒸发残渣（65%乙醇）
|
√
|
|
|
|
9
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
10
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
11
|
重金属
|
√
|
√
|
|
|
12
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
13
|
脱色试验（冷餐油）
|
√
|
|
|
|
14
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
|
表8 食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
水蒸气透过量
|
√
|
|
|
|
2
|
氧气透过量
|
√
|
|
|
|
3
|
拉伸强度
|
√
|
|
|
|
4
|
断裂伸长率
|
√
|
|
|
|
5
|
耐撕裂力
|
√
|
|
|
|
6
|
热收缩率
|
√
|
|
|
|
7
|
蒸发残渣（4%乙酸）
|
√
|
√
|
|
|
8
|
蒸发残渣（蒸馏水）
|
√
|
√
|
|
|
9
|
蒸发残渣（20%乙醇）
|
√
|
|
|
|
10
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
11
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
12
|
重金属（以Pb计）
|
√
|
√
|
|
|
13
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
本色薄膜不进行脱色试验
|
|
14
|
氯乙烯单体
|
√
|
√
|
|
|
15
|
偏氯乙烯
|
√
|
√
|
|
表9 双向拉伸聚丙烯珠光薄膜产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
拉伸强度
|
√
|
|
|
|
2
|
断裂伸长率
|
√
|
|
|
|
3
|
热收缩率
|
√
|
|
|
|
4
|
热封强度
|
√
|
|
|
|
5
|
雾度
|
√
|
|
|
|
6
|
光泽度
|
√
|
|
|
|
7
|
透湿量
|
√
|
√
|
|
|
8
|
蒸发残渣（4%乙酸）
|
√
|
√
|
|
|
9
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
10
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
11
|
重金属（以Pb计）
|
√
|
√
|
|
|
12
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
13
|
脱色试验（冷餐油）
|
√
|
|
|
|
14
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
|
表10 高密度聚乙烯吹塑薄膜产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
拉伸强度
|
√
|
|
|
|
2
|
断裂伸长率
|
√
|
|
|
|
3
|
落镖冲击试验
|
√
|
|
|
|
4
|
蒸发残渣（4%醋酸）
|
√
|
√
|
|
|
5
|
蒸发残渣（65%乙醇）
|
√
|
|
|
|
6
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
7
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
8
|
重金属
|
√
|
√
|
|
|
9
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
10
|
脱色试验（冷餐油）
|
√
|
|
|
|
11
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
|
表11 包装用聚乙烯吹塑薄膜产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
拉伸强度
|
√
|
|
|
|
2
|
断裂伸长率
|
√
|
|
|
|
3
|
冲击强度
|
√
|
|
厚度＜0.03mm，不考核冲击强度
|
|
4
|
蒸发残渣（4%醋酸）
|
√
|
√
|
|
|
5
|
蒸发残渣（65%乙醇）
|
√
|
|
|
|
6
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
7
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
8
|
重金属
|
√
|
|
|
|
9
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
10
|
脱色试验（冷餐油）
|
√
|
|
|
|
11
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
|
表12 包装用双向拉伸聚酯薄膜产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
拉伸强度
|
√
|
|
|
|
2
|
断裂伸长率
|
√
|
|
|
|
3
|
热收缩率
|
√
|
|
|
|
4
|
雾度
|
√
|
|
|
|
5
|
光泽度
|
√
|
|
|
|
6
|
蒸发残渣（4%醋酸）
|
√
|
√
|
|
|
7
|
蒸发残渣（水）
|
√
|
√
|
|
|
8
|
蒸发残渣（65%乙醇）
|
√
|
|
|
|
9
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
10
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
11
|
重金属（以Pb计）
|
√
|
√
|
|
|
12
|
锑（Sb计）
|
√
|
√
|
|
|
13
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
14
|
脱色试验（冷餐油）
|
√
|
|
|
|
15
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
|
表13 单向拉伸高密度聚乙烯薄膜产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
表面润湿张力
|
√
|
|
|
|
2
|
雾度
|
√
|
|
|
|
3
|
扭捻性残留角度
|
√
|
|
|
|
4
|
纵向撕裂长度
|
√
|
|
|
|
5
|
蒸发残渣（4%醋酸）
|
√
|
√
|
|
|
6
|
蒸发残渣（65%乙醇）
|
√
|
|
|
|
7
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
8
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
9
|
重金属
|
√
|
√
|
|
|
10
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
11
|
脱色试验（冷餐油）
|
√
|
|
|
|
12
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
|
表14 聚丙烯吹塑薄膜产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
拉伸强度
|
√
|
|
|
|
2
|
断裂伸长率
|
√
|
|
|
|
3
|
雾度
|
√
|
|
通用级薄膜不考核雾度
|
|
4
|
直角撕裂强度
|
√
|
|
|
|
5
|
蒸发残渣（4%醋酸）
|
√
|
√
|
|
|
6
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
7
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
8
|
重金属
|
√
|
√
|
|
|
9
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
10
|
脱色试验（冷餐油）
|
√
|
|
|
|
11
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
|
表15 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
拉伸强度
|
√
|
|
|
|
2
|
断裂伸长率
|
√
|
|
|
|
3
|
拉伸弹性模量
|
√
|
|
|
|
4
|
热收缩率
|
√
|
|
|
|
5
|
热封强度
|
√
|
|
|
|
6
|
雾度
|
√
|
|
|
|
7
|
光泽度
|
√
|
|
|
|
8
|
透湿量
|
√
|
|
|
|
9
|
蒸发残渣（4%醋酸）
|
√
|
√
|
|
|
10
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
11
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
12
|
重金属
|
√
|
√
|
|
|
13
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
14
|
脱色试验（冷餐油）
|
√
|
|
|
|
15
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
|
表16 未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
拉伸强度
|
√
|
|
|
|
2
|
断裂伸长率
|
√
|
|
|
|
3
|
雾度
|
√
|
|
|
|
4
|
蒸发残渣（4%醋酸）
|
√
|
√
|
|
|
5
|
蒸发残渣（65%乙醇）
|
√
|
|
聚丙烯薄膜不作此项检验
|
|
6
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
7
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
8
|
重金属
|
√
|
√
|
|
|
9
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
10
|
脱色试验（冷餐油）
|
√
|
|
|
|
11
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
|
表17 夹链自封袋产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
开启拉力
|
√
|
|
|
|
2
|
热合强度
|
√
|
|
|
|
3
|
跌落强度
|
√
|
|
|
|
4
|
密封试验
|
√
|
|
|
|
5
|
蒸发残渣（4%醋酸）
|
√
|
√
|
|
|
6
|
蒸发残渣（65%乙醇）
|
√
|
√
|
|
|
7
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
8
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
9
|
重金属（以Pb计）
|
√
|
√
|
|
|
10
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
11
|
脱色试验（冷餐油）
|
√
|
|
|
|
12
|
脱色试验（浸泡液）
|
√
|
|
|
表18 包装用镀铝膜产品检验项目
|
序号
|
项目名称
|
发证检验
|
关键控制检验
|
备注
|
|
1
|
水蒸气透过量
|
√
|
|
|
|
2
|
氧气透过量
|
√
|
|
|
|
3
|
镀铝层附着力
|
√
|
|
|
|
4
|
镀铝层厚度
|
√
|
|
|
|
5
|
镀铝层均匀度
|
√
|
|
|
|
6
|
蒸发残渣（4%乙酸）
|
√
|
√
|
|
|
7
|
蒸发残渣（水）
|
√
|
|
以BOPET为基材的进行此项检测
|
|
8
|
蒸发残渣（65%乙醇）
|
√
|
|
以BOPET为基材的进行此项检测
|
|
9
|
蒸发残渣（正己烷）
|
√
|
√
|
|
|
10
|
高锰酸钾消耗量
|
√
|
√
|
|
|
11
|
重金属（以Pb计）
|
√
|
√
|
|
|
12
|
锑（以Sb计）
|
√
|
√
|
以BOPET为基材的进行此项检测
|
|
13
|
脱色试验（乙醇）
|
√
|
|
|
|
14
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脱色试验（冷餐油）
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脱色试验（浸泡液）
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7.3 判定规则
7.3.1单项判定
理化指标*中有一项不合格时，判定样品的理化指标不合格，不再进行复检。
其它检验项目中如有不合格项，从备用样品中取双倍样品进行复检，若复检全部合格则判该项目为合格；若仍不合格时，则判该项目为不合格。
*注：本细则中理化指标检验项目包括：蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属、氯乙烯单体、偏氯乙烯、锑、脱色试验。
7.3.2 综合判定
全部检验项目都合格时，判定该批产品本次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。有一项（包括一项）以上不合格时，则判定该批产品本次检验结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。
7.4 检验时限
检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告。
8 QS标志的标识
企业应在获证后12个月内在其获证产品、外包装或其产品标签上自行印（贴）QS标志。
本审查细则由国家包装产品质量监督检验中心（济南）和国家食品质量安全监督检验中心负责起草。 |