当前，市场监管总局组织食品安全监督抽检过程中，经常会出问题的几方面分别是：微生物污染、农兽药残留超标、检出非食用物质、食品添加剂超范围使用、质量指标不达标等。解决的这些问题最简单的解决之道就是在食品车间建设之初就做好厂区内部相关设计，根据企业生产的产品类型来确立工厂内部的功能间分布，与之相配的就是按照功能分布做好洁净车间的设计及装修。

一、在《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）中规定了食品厂净化车间原料采购、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则，是食品企业普遍采用的通用规范。该规范中，按清洁程度将生产区明确划分为清洁作业区、准清洁作业区、一般作业区。

1、清洁作业区： 卫生环境要求是最高的，对人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

2、准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。

3、一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

    我司是以实验室、洁净室、动物房、手术室这类洁净工程的设计、装修、配套一体化为主营业务的集成服务商，对食品厂区清洁作业区的设计装修有相当丰富的经验。对于清洁作业区根据国家《食品生产许可审查通则》规范，大部分食品厂区按GMP标准洁净度做到10万级（无尘车间），个别特殊区域可根据要求调整即可。

一、从食品洁净车间装修角度来说，清洁作业区作为食品工厂最重要的功能区， 要求食品洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，设计及装修工作中特别注意几个要点：

1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

3、食品车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

4、关于车间的结构根据《食品无尘车间设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用净化板材,铝材采用专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。

5、关于车间的地面 地面采用溶剂型环氧树脂，表面密实，不起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致

6、通风空气净化设备 食品无尘车间设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。

7、照明 洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内无明线铺设。

附：食品净化车间建造相关标准

《食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011》

《采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-2003》

《洁净厂房设计规范GB50073-2001》

《洁净室施工及验收规范JGJ71-90》

《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》

《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》

《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》等相关规范进行施工。