啤酒文化由来已久，是见证时代变迁、发展的产物。啤酒厂的建设，也不若其他饮料、酒类的生产厂房。伴随着源远流长的历史文化，啤酒被赋予了独特的文化气质。现代啤酒厂的设计往往蕴含着设计师的艺术表达，很多设计师将工业风、美式乡村风等设计风格融入啤酒厂的设计中。所以现代啤酒厂经常会突破传统的工厂布局模式，除了生产区域，还会一同构建出沉浸式开放体验区，例如：啤酒餐饮体验、啤酒文化发展介绍展示区、研发中心的技术展示区、精酿工厂的参观试饮区等等。

一、啤酒厂址选择经验：

1、厂房满足环境评审的要求。

2、要有可靠的水源，在满足啤酒厂生产用水的水质、水量及水温的条件之下，应尽可能靠近水似，以缩短管路及动力电缆的铺设工程，如用山泉水、地下水、水库水，自来水或江河水等水源，可单独采取一种水源，也可取两种或三种水源以分别用于生产。

3、根据交通运输方式的不同而考虑厂址的位置.如原材料、成品以水运为主，则应尽可能靠近河流

4、厂址应尽量可能靠近一些已有热、电源。以充分取得企业协作的条件。

5、厂址应尽量靠近城镇或者啤酒销售区域，以减少运输费用。

二、啤酒厂空间设计规划经验：

1、设计师在空间设计的时候一般将厂区先划分为：主生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、办公区部分、展示区部分。

2、啤酒生产流程及工艺为：麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸（同时添加酒花）——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐（同时充氧加酵母）——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。 麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个环节为生产主要过程，其中啤酒无菌灌装车间有严格的洁净度要求，是整个厂区设计的要点所在。

3、厂区内工艺布置应遵循“三协调”原则，即人流物流协调、工艺流程协调、洁净级别协调。

三、啤酒无菌灌装净化车间设计要求

1、用大家比较熟悉的洁净度定义标准，啤酒无菌灌装净化车间要设置十万级(换气次数一般15-20次/H)，万级换气次数(一般20-30次/H)，局部千级(换气次数最高达50次/H)三个级别。

2、洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%。

3、啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间，从冲瓶机至压盖机，其中十万级洁净室区域为输瓶间，而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。

4、无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分空调机组的工艺流程一般为：回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→高效过滤→洁净室。

《产业结构调整指导目录（2019年本）》中，取消了啤酒行业“生产能力小于18000瓶/小时的啤酒灌装生产线”（属限制类）和“生产能力12000瓶/小时以下的玻璃瓶啤酒灌装生产线”（属淘汰类）的规定。换句话说，未来社会，会有更多小型精酿酒厂如雨后春笋般诞生，像我司一样扛起建设大旗的洁净工程建设者们任重道远，为中国洁净工程用户打造标准、安全、可持续发展的工作环境。