糖果生产工艺流程及审查细则
糖果生产工艺流程:
领料--化糖--过滤--真空熬制--冷却--加辅料--调和--成型--筛选--内包--成品检验--外包--入库
领料:
1、由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单
2、按单确定所需的原料及计算其数量,领后置于车间相应位置并摆放整齐
注意点:(1)、核对原材料品种及数量
(2)、拉条时,应检查拉车安全等情况,同时应特别小心原材料掉落造成浪费2化糖
加入固形物30%的水,倒入称量好的白糖,打开蒸汽进行化糖,待白糖全部化开并煮沸气压控制在038-042MPa。温度控制在105℃-110℃。注意点:温度的控制
3、 过滤
1、过滤网为300目。
2、过滤网丝常检查,使用后及时清洗。注意点:过滤网干净完好。
4 、直空教制
1、真空浓缩熔好的糖稀,气压控制在0.7-08MPa。温度控制在145℃,每锅糖育30kgt1kg,放入冷却池注意点:浓缩温度的控制
5、冷却
1、将冷却池中的糖膏冷却到110℃-115℃注意点:温度的控制
6、加辅料、调和
1、将第一道冷却的糖膏置于桌上,加入色素,辅料,香精,反复翻转折叠均匀注意点:辅料翻转均匀。
2、将翻好的糖胚置于冷却池中,折叠冷却,冷却到80℃-90℃可拉条。注意点:温度的控制。7、成型
1、将冷好的糖音置于案上或辊床进行拉条。2拉条要求大小,厚薄一致,进行机器成型。3成形后的糖粒经过冷却振动筛冷却。注意点:操作时保持条状均匀一致
8、 筛选
1、将振动筛上下来的糖粒进行挑选,选出未成型的废糖注意点:不合格品的挑选。
9、内包装
1、进入包装之前进行消毒。
2、枕包要求:电脑跟踪准确,纵封和横封温度达到密封效果的要求
3、扭包要求:扭结对称,内纸必须校正中,两边扭结必须扭转两圈半,扭结部分无断裂
10、成品检验
检验员在内包车间随机抽取样品,按照本产品相关标准进行检验。做好原始记录并出具检验报告。
11 、外包
经检验合格的产品送入外包车间进行外包装,对外包装袋及纸箱进行生产日期、品名的标注及净含量的检验。
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